Классы промышленных сталей

В ассортимент металлопроката входят марки стали различных классов, используемые для различных нужд сообразно своим характеристикам.

Быстрорежущая сталь

Этот вид стали отличается высокой теплостойкостью и твердостью, при этом, к примеру, сталь марки Р6М5 сохраняет твердость режущего инструмента даже при температурах, достигающих 6000С. Это высоколегированная сталь, применяемая для обработки широкого круга конструкционных материалов, для изготовления резьбонарезного инструмента, инструмента, работающего с ударными нагрузками, инструмента, используемого для отделки материалов, обладающих абразивными свойствами. При этом быстрорежущие стали могут быть использованы и при производстве шарикоподшипников, а также других деталей, эксплуатируемых в агрессивных средах при температуре 500-6500С. Маркировка всех быстрорежущих сталей говорит о том, что это именно такая сталь, литерой Р – от «рапид», то есть быстрый, скорый. Следующая за ней цифра говорит о среднем содержании в сплаве такого элемента, как вольфрам. В стали Р6М5, например, примерно 6% вольфрама, при этом сплав содержит и молибден. Содержание хрома, как правило, в маркировке не указано – его содержание стабильно и выражается цифрой в 4%.

Конструкционная легированная сталь

К такого рода сталям относится сталь 30ХГСА, флокеночувствительная, склонная к отпускной хрупкости и ограниченно свариваемая. То есть сварка на этой стали возможна при предварительном подогреве материала до 100-1200С и итоговой термообработке. Эта сталь применяется для изготовления деталей, которые будут работать при температуре около 2000С, то есть валов, осей, фланцев, зубчатых колес, корпусов обшивки, лопаток компрессорных машин. Также она используется для производства деталей, которые будут работать при знакопеременных нагрузках, то есть толкателей, рычагов, ответственных сварных конструкций. Крепежные и прочие детали, работающие при низких температурах, также изготавливаются из стали 30ХГСА. Второе название этой марки стали – хромансиль. В её маркировке Х означает хром, Г – марганец, С – кремний. Начальная цифра показывает, насколько сталь легирована (в сотых долях процента).

Инструментальная штамповая сталь

К такого рода сталям относится и сталь марки 5ХНМ. Штампы часто портятся из-за небольшой глубины закаленного слоя и низкого предела температур, достигающего 325-3500С, до которых нагревается штамп в процессе эксплуатации. Поэтому углеродистую сталь стараются использовать для создания малых штампов несложной формы. Для штампов, эксплуатируемых в тяжелых условиях, выбирается именно сталь 5ХНМ. Заготовки штампов кованые, они подвергаются отжигу для снятия твердости и внутреннего напряжения, а также для подготовки структуры к последующей закалке. Те штампы, которые подвергались закалке в заготовках, или кубиках, до механической обработки из-за крупных размеров, потерю твердости компенсируют отсутствием деформации готового штампа.