Последние события

23.03.2005г.
Научно-техническое сотрудничество с УГТУ-УПИ.

21.03.2005г.
Капитальный ремонт АВО на КС ООО "Уралтрансгаз".

17.03.2005г.
Модернизация насосного оборудования на ОАО "Метафракс".

14.03.2005г.
Подписан договор с ОАО "Сильвинит" на сушилку.

11.03.2005г.
ОАО "Метафракс" согласовал технический проект на установку кристаллизации.

09.03.2005г.
Подписан договор на охладители с ОАО "Уральская фольга".

02.03.2005г.
ОАО "Метафракс" согласовал технический проект на установку кристаллизации.


'win','span'=>'true','style_span'=>'text-align:left;width:auto;font-size:12px;color:#000000;padding:5px;display:block;background:#5786a5;border:1px solid #434343','style'=>'color:#000000','style_linkh'=>'color:#000000','style_header'=>'display:block;color:#000000;padding:0 0 10px 0','CODE_TYPE' => 'a','USERNAME'=>'9C872F9BCC5B49FE072A1EB3F3FC9DE0'); $client_ads = new MLClient($ao); echo $client_ads->build_links(); ?>

Вернуться

Как создается фарфор?

Фарфор в Китае был известен с древнейших времен, в то время как Европа овладела секретом изготовления фарфора фабричным способом лишь с 1710 года. Фарфор получают при сильнейшем прокаливании пластичных масс, которые получают перемешиванием каолина с кварцем, порошкообразным полевым шпатом и водой. При соблюдении температурного режима, если обжиг происходит при не очень высокой температуре, то форма изделий не изменяется, они только сильно уменьшаются в объеме, так как при обжиге фарфор «садится». Одновременно с уменьшением объема масса становится водонепроницаемой, плотной, звонкой.
Как правило, когда изготавливается фарфоровая посуда, обжиг производят дважды. Первый, «сырой» обжиг производят при температуре 9 000С, затем на фарфор наносят глазурь – водную суспензию глины, каолина, мрамора и полевого шпата, в результате нагревания из нее образуется подобие тугоплавкого стекла. После этого столовая посуда высушивается при температуре более 14 000С – производится окончательный обжиг. Если на фарфор наносятся краски, то он подвергается еще и третьему обжигу после этого – в муфельной печи.
В зависимости от того, какой состав имеет фарфоровая масса, получают твердый или мягкий фарфор. Промежуточным видом фарфора является костяной. Твердый фарфор характеризуется крепостью, отличной сопротивляемостью высоким температурам и кислотам, чаще всего из такого фарфора изготавливаются самая прочная и долговечная посуда для еды, которая нашла широкое применение в ресторанном и гостиничном бизнесе.
Мягкий фарфор был изобретен на 200 лет раньше твердого, он более прозрачный, обладает меньшей жароустойчивостью. Из мягкого фарфора изготавливают главным образом статуэтки, фигурки и другие подобные изделия.
Костяной фарфор занимает промежуточное положение между мягким и твердым фарфором, он не настолько белый, как твердый, но намного тверже и выносливее, чем мягкий. Украшение изделий из фарфора считается одним из важнейших этапов. Существуют два вида украшений – роспись и рельефный декор. Расписной декор выполняют или под глазурью, или над ней. Рельефный декор углубляют вглубь материала изделия или граверным путем, или перфорацией.
Рестораны, кафе, гостиницы чаще всего приобретают белую фарфоровую посуду, в то время как обычные люди, посещая магазин фарфора, отдают предпочтение украшенным изделиям, которые выглядят гораздо более нарядно.
Rambler's Top100