Создание избыточного давления пара в автоклаве

Исследования, проведенные за последние годы показали, что создание избыточного давления пара в автоклаве в самом начале процесса запаривания является эффективным методом интенсификации автоклавного твердения силикатного и цементного бетона, повышающим и качество изделий. Для жилищного строительства данное обстоятельство имеет особенно важное значение в плане применения теплоизоляционных материалов, таких как лайт баттс, изоспан, пергамин.

Избыточное давление пара в полностью герметизированном автоклаве возникает за счет парциального давления воздуха, находящегося в автоклаве, и поступающего в него насыщенного пара.

В этих условиях формирование структуры свежеуложенного бетона проходит с самого начала под внешним давлением паровоздушной среды, обжимающим бетон на ранней стадии и ограничивающим его свободное расширение. Аналогичную роль играют иногда жесткие металлические формы, закрытые со всех сторон, или пригруз.

Благоприятные результаты внешнего обжатия были получены и при пропаривании, особенно в автоклаве, где для этой цели надо не усложнять технологию производства и увеличивать себестоимость изделий, а использовать внутриавтоклавное давление.

Предложенный прием исключает необходимость предварительного выдерживания изделий из плотного бетона, а следовательно, ведет не только к интенсификации автоклавной обработки и улучшению их качества, но и к экономии дополнительных производственных площадей и упрощению производства. Учитывая результаты исследований влияния раннего нагружения бетона и твердения его под нагрузкой, можно высказать предположение, что и автоклавное твердение изделий под давлением паровоздушной среды не всегда дает требуемый эффект. По-видимому, и в данном случае должны выявиться оптимальное время воздействия и его интенсивность, при несоблюдении которых могут получаться иные результаты. Несомненно, будет играть некоторую роль и вид вяжущего, и его характерные особенности.

аренда легкового автомобиля с водителем в центре России Москва