Санитарно-технические кабины имеют наибольшую степень заводской готовности среди номенклатуры изделий заводов КПД. В зависимости от конструкции кабины и принятой на заводе технологии ее заводская готовность составляет 60-85%. Среди описанных технологических линий по изготовлению сантех кабин наименьшую заводскую готовность имеют кабины типа «стакан», выпускаемые Полюстровским ЗСК Главленинградстроя, поскольку их изготовляют и перевозят без крышки. Для доводки и комплектации кабин в технологическом пролете смонтирован конвейер, состоящий из 54 постов. Перемещение кабин по конвейеру производится на тележках с ритмом 30 мин. Фактическое время пребывания кабины на конвейере составляет 26-28 ч.

На конвейере кабину отделывают не полностью. Начиная с первого поста последовательно выполняют очистку стен и пола кабины наждачной бумагой и ветошью, затем наклеивают на мастику пол из линолеума, прокладывают по штрабам электропроводку и монтируют электроарматуру. После окраски стен масляной краской устанавливают санитарно-техническое оборудование, дверные полотна, затем омоноличивают проемы, заделывают технологические отверстия. Работы на постах конвейера выполняют ручным инструментом. Участок отделки обслуживает бригада из 36 человек. Кабины (с готовностью 60-65%) вывозят на открытый склад, где их устанавливают на прокладки и укрывают толем.

А продажа керамической плитки для ванной является сопутствующей услугой для подобных предприятий.